低温阀的特点与材料要求

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    低温阀门具有以下性能特点：

    1. 阀盖设计为长颈结构，能隔离低温介质对填料的影响，可防止盖密封件的性能降低，也可使阀门启闭灵活；

    2. 填料采用柔性石墨或聚四氟乙烯组合式结构，具有良好的抗低温性能；

    3. 低温阀门采用了在阀芯上开设减压孔的构造。垫片采用不锈钢皮夹聚四氟乙烯或柔性石墨缠绕式结构；

    4. 阀门在关闭时，为防止阀腔内低温介质因温度上升，产生气化异常升压，在闸板或阀体高压侧设有泄压结构；

    5. 阀门的密封面堆焊钴基硬质合金，硬质合金在低温下变形小、耐磨损，可保持良好的密封性能。

    由于输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油等产品不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂；导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制低温阀门的过程中，材质处理是首要关键的问题。