高效电机推广提速南阳防爆乘势抢跑

【中国泵阀网】    “去年我国高效电机的销量还不到销售总量的3%。这一问题必须引起高度重视！”　　
　　7月9日，国家能源局资源节约与科技装备司副司长黄鹂的一席话道出了电机制造、使用大国的尴尬现实：我国电机能效标准在3级或3级以下，能效水平平均比高效电机低3~5个百分点。　　
　　财政部最近提供的一份权威数据表明，2010年我国电机年耗电量约为2万亿千瓦时，占全国用电总量的60%和工业用电量的80%。　　
　　个中原因一是目前生产和在用的电动机以Y系列普通电机为主，占据了90%以上的市场份额。二是系统运行效率低，“大马拉小车”现象严重，设备长期处于低负荷运行。
　　
　　在“十一五”期间我国单位GDP能耗下降19.1％的基础上，“十二五”期间，我国单位GDP能耗要继续下降16%。
　　
　　“完成上述目标必须要有新举措，其中高效电机推广应用是一个重要抓手，并且其市场空间广阔。”财政部副部长张少春4月11日在中国财经报上撰文表示。
　　
　　在3月19日举行的全国高效电机推广工作会议上，财政部、国家发改委宣布2011年全国高效电机的推广任务是3177万千瓦，约占全国国内电机销售量的30％，其中，低压高效电机2000万千瓦、高压高效电机1000万千瓦、稀土永磁电机177万千瓦。
　　
　　在谈到高效电机推广具有重要的意义时，张少春强调，“电机是各种设备的动力源，广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域，推广使用高效电机既可直接节约大量电能，还可带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平，进而提高我国整个装备制造业的能效水平。”
　　
　　大规模推广正逢其时
　　
　　面对与发达国家相比，我国电机能效标准落后5至15年的差距，张少春认为，我国目前已经具备大规模推广应用高效电机的基础和条件。
　　
　　张少春这样分析：从生产技术看，我国电机生产企业在新型绕制工艺、硅钢片精密冲压、铸铜转子、高压精密压铸成型等方面取得了突破性进展，已经掌握高效及超高效电机生产技术。
　　
　　从生产能力看，我国高效电机行业已形成较为完整的产业链，年生产能力达到3000多万千瓦，还有大量普通电机的生产工艺和设备，经过改造升级后都可以转向生产高效电机。
　　
　　从原料保障能力看，我国稀土资源丰富，品种全、质量高，并且冷轧硅钢、紫铜、纯铝等原料具有较强的生产能力，大规模生产高效电机具有得天独厚的条件。
　　
　　从市场需求看，我国工业正处于转型升级的关键时期，高效电机具有巨大的市场空间和发展潜力，特别是随着千家企业节能行动、节能产品惠民工程等的实施，全社会节能意识大幅提高，高效电机等节能产品消费市场规模不断扩大。
　　
　　话虽如此，但高效电机推广难是个不争的事实。
　　
　　财政部经济建设司能源处副处长向弟海7月9日透露：目前已入围的52家高效电机推广企业中，“有16家企业已与主机配套企业签订合同。已签订合同且出货的高效电机总量为48.83万千瓦，仅为年推广总量的1.5%。”
　　
　　与高效节能空调等节能产品情况类似，高效电机在推广初期由于市场认知度低，难以形成规模化、批量化生产，需要耗用更多的铜、铝、冷轧硅钢原材料等因素，生产成本较高。
　　
　　电机一般作为中间产品，主要为风机、水泵、压缩机等主机配套，这些主机企业和项目建设单位不是最终使用者，有关方面关注价格多一些，希望制造成本和工程建设成本最小化，但关注电机效率相对少一些。